中山外圆磨床配件 多年维修经验

外圆磨床加工工件圆柱度差产生鼓形或鞍形的原因
1、机床安装水平产生变动。
2、工件刚性差，磨削时产生让刀。
3、中心架调整不到位。
4、磨细长轴时顶针**的太紧，工件弯曲变形。
5、砂轮表面不锋利。

外圆磨床加工工件时表面有螺旋线的原因：
主要原因是由砂轮的母线平直性差，有凹凸现象，使砂轮和工件表面仅是部分接触，磨削时就容易出现螺旋线其产生原因有以下几点：
1、机床工作台纵向速度和工件旋转线速度过高。
2、砂轮轴心线和机床工作台导轨不平行。
3、机床工作台导轨润滑油压力大，而且过多，致使工作台漂浮。
4、砂轮修整后，边缘为倒角。
5、修整砂轮时，冷却不均与。
6、横向进给量过大。
7、砂轮修整不良。
8、尾架套筒与顶针锥度配合不良。
9、机床工作台移动时有爬行。

主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。磨削时，工件低速旋转，如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给，称为纵向磨削法。如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度,则工件在磨削过程中不作纵向移动,而是砂轮相对工件连续进行横向进给，称为切入磨削法。一般切入磨削法效率**纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。

引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因：
1、砂轮衡差。
2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力，使工件周期性振动。
3、砂轮主轴瓦磨损，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。
4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良，磨削时引起砂轮跳动。
5、砂轮架电动机振动，传动皮带过紧、松或长短不一致产生振动。
6、砂轮架电动机平衡差。
7、工件中心孔与顶针接触不良。
8、工件**的不合适，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性降低。
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